Pinnacle Láser Argentina
Nuestras Soluciones
Tecnologias avanzadas de restauración y protección de componentes críticos para la industria en Neuquen y la Patagonia.
🔥 Revestimiento Láser (Laser Cladding)
Tecnología avanzada de fabricación aditiva que utiliza un haz láser de alta potencia para fundir material metálico en polvo sobre la superficie del componente, creando una capa protectora o restauradora con propiedades superiores.
💡 En terminos simples
Es como "soldar" pero con precisión milimétrica y sin sobrecalentar el material base. El láser funde el polvo metálico creando una capa nueva y resistente sobre la pieza dañada o desgastada.
¿Como Funciona?
Preparación
La superficie de la pieza se limpia y prepara adecuadamente
Alimentación de polvo
El polvo metálico se inyecta en el bano de fusión
Fusión
El láser funde el polvo y una capa fina del material base
Solidificación
El material fundido se solidifica, unido metalurgicamente
Enfriamiento
Enfriamiento rápido: microestructura fina y densa
Ventajas y Limitaciones
Ventajas
- Baja dilución: mínima mezcla con base (1–10%)
- Baja distorsion: mínimo aporte de calor
- Alta calidad: microestructura fina y densa
- Versatilidad: amplia variedad de materiales
- Precisión: control exacto del área
- Union metalurgica fuerte con el material base
Limitaciones
- Mayor inversion inicial en equipo
- Proceso mas lento que soldadura convencional
- Requiere personal especializado
Capacidades Técnicas
¿Tiene una pieza que necesita restaurar?
Contactenos para evaluar su componente y recibir una propuesta técnica sin cargo.
Solicitar Evaluación Gratuita⚙ Reparacion por Mecanizado
Restauración de precisión con rectificado, pulido y mecanizado para devolver la funcionalidad óptima a sus componentes industriales.
Proceso de Restauración
Diagnostico
Inspección dimensional con micrometro y comparador
Rectificado
Rectificadora cilindrica para restaurar geometria original
Pulido
Pulido progresivo con muelas de carburo de silicio
Control
Verificacion con rugosimetro y comparador optico
Ventajas y Limitaciones
Ventajas
- Restauración de tolerancias originales
- Menor costo frente a reemplazo OEM
- Tiempo de entrega reducido vs. fabricación nueva
- Aplicable a piezas de gran tamano
- Compatible con aceros tratados y aleaciones
Limitaciones
- Requiere experiencia en setup y operación
- No viable si hay perdida excesiva de material
¿Tiene una pieza que necesita mecanizado?
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Solicitar Evaluación Gratuita🔍 Limpieza Láser
Laser Cleaning — Tecnología de limpieza superficial sin contacto que reemplaza los metodos tradicionales de chorro de arena, limpieza mecánica y química. Respetuosa con el medio ambiente.
Principio Técnico
La limpieza láser utiliza efectos termicos y mecanicos generados por haces láser de alta energía para eliminar residuos de la superficie de piezas (pintura, oxido, polvo, recubrimientos, etc.), logrando una limpieza superficial efectiva. Reemplaza tecnologias tradicionales como chorro de arena, limpieza mecánica y química, siendo ecológica y reduciendo riesgos para la salud del personal.
Ventajas Destacadas
Limpieza Sin Contacto
Mínimo impacto en el sustrato. El haz láser y el material no tienen fuerza de contacto. La energía concentrada elimina residuos con efecto despreciable sobre el sustrato.
Flexible y Estable
Fácil transmisión por fibra e integración con brazos roboticos para automatización, o configuración de cabezal manual para operación flexible.
Alta Precisión
Compatible con casi todos los materiales. Espesor de eliminacion controlable en micras o nanometros. Tratamiento selectivo o parcial.
Ecológica y Verde
Practicamente sin uso de medios. Las sustancias vaporizadas o particulas solidas se procesan mediante sistemas de filtracion de polvo.
Areas de Aplicación
Protección y restauración de arte y reliquias, limpieza de edificios, procesamiento de microelectronica, así como industrias de manufactura mecánica, aeronautica, aeroespacial, transporte, petroleo, petroquimica y energía electrica.
Comparacion de Resultados
✎ Marcado Láser
Haz láser continuo de alta energía enfocado sobre el material, formando marcas graficas permanentes.
Principio Técnico
El generador láser produce un haz láser continuo de alta energía. Tras enfocar, el láser actua sobre el material, fundiendo o incluso vaporizando la superficie instantaneamente. Controlando la trayectoria del láser sobre la superficie del material, se forman las marcas graficas deseadas.
Ventajas Principales
Caracteristicas del Marcado Láser
- Aplicable a diversos materiales: metales, ceramicas, madera, cuero
- Mecanizado sin contacto, puede marcar en cualquier superficie irregular
- Marcas resistentes al desgaste, sin deformación ni tensión interna en la pieza
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